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井式真空退火炉工艺流程是采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。
井式真空退火炉的设备特点：
井式真空退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低能耗。
控温采用进口数字仪表，PID控制，控温精度高。开关元件采用SSR(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点)。
我公司可根据用户的要求设计生产各种尺寸的低温、中温、高温井式真空退火炉。
井式真空退火炉作用：
井式真空炉主要用于各种机械零件、金属工件的真空加热、回火、光亮退火、淬火热处理。井式真空炉炉型采用井式炉外形结构，具有井式炉型占地面积小、操作简便、故障率低、保温性能优良等各种优点。炉膛内耐高温不锈钢真空罐真空炉，经大型X光探伤试压，配置2X型旋片式真空泵，采用预抽真空方式，配合保护气氛进气、排气接口，可以实现光亮退火、真空回火、真空无氧化加热等多种热处理用途，井式真空炉的工作温度区间根据不同设计可以达到450-1100℃多种真空热处理。
井式真空炉结构：
由炉体外壳钢结构总成、炉衬、保温层、发热元件、不锈钢真空罐、内保温炉盖、微电脑程序自动控温系统等组成。外壳主要由钢板卷制成井式炉壳，由型钢组焊制成炉体结构。炉衬采用超轻质微珠节能耐火砖，炉衬与炉壳间夹置高纯陶瓷纤维保温棉，属于超节能型炉衬。发热元件采用耐高温电阻丝或电阻带。炉盖采用不锈钢材质，并用双水冷真空橡胶密封。真空罐体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板，采用保护自动密焊制成。使用时可采用两个真空罐交替连续作业提高生产效率。
井式真空炉由上下方向分为多区控温，高精度设计分配功率。采用多台微电脑程序控温电柜，自动显示实测炉温计算升温斜率温度值及设定值，超温报警和自动工艺曲线记录。能没定8段工艺曲线，控温精度土1℃。
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井式真空退火炉作用和工艺流程生产厂家丹阳市电炉厂有限公司于2024/6/27 11:26:12整理发布。
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